哈尔滨注塑喷嘴漏胶报警器厂商

现有漏胶监测技术，是将各种合适的感应器或者其延长器，例如温度开关，热电偶，气管（连接压力或者流量传感器）、接近开关等等，布置在注塑机的射嘴或者模具的浇口（入口）附近，当漏胶触碰或者接近感应器，达到感应器相应的触发条件时，触发报警和相应的停机或者其他控制动作。该技术存在的问题在于，漏胶的点及行进路径并非固定不变，其随机性较强；需要布置许多个感应器才能较好的覆盖漏胶的点及行进路线，从而确保任何可能的位置和路径的漏胶都能被有效的检测到；而同时又存在另一个缺点，就是注塑机在正常使用的过程中，在开机、调试等阶段，不可避免的需要将熔融塑胶进行射出，此工序为正常且必须的工序，而这时射出的熔融塑胶会与感应器的感应点重合，从而出发报警和停机等相应动作，影响注塑机正常动作的进行。将监测点多点布置可能导致误报及过于灵敏，频繁启动警报，影响设备的正常生产；而减少监测点，又可能导致漏胶漏报、或者警报不及时。这是现有漏胶监测技术存在的矛盾点。持续的创新技术以提供更优化的服务。哈尔滨注塑喷嘴漏胶报警器厂商

注塑机漏胶的工艺问题：背压过大，在主浇口冷却后，料筒的胶料从射咀处流出；保压时间过长，保压压力和速度过高，在主浇口冷却后，保压将胶料压缩在射咀处，待熔胶时射退油缸没有拉射台，射台松动时，胶料即可喷出，发生漏胶；模具安装问题：安装模具时，没有定位圈，射咀和模具唧咀没有对正；安装模具时，码模铁没有压紧模具，在生产中因长期震动，模具下沉，射咀与模具唧咀无法对正而产生漏胶；装模对嘴时，射台进压力、速度过大，将模具唧。黑龙江注塑喷嘴漏胶报警器生产漏胶智能预警器背面配有强磁铁，同时留有挂孔，可以直接吸附于注塑机的定模板。

在注塑过程中，热塑料熔体从喷嘴头部或喷嘴螺纹与料筒连接处流出来的现象称为喷嘴漏胶。喷嘴出现漏胶现象会影响注塑生产的正常进行，轻者造成产品重量或质量不稳定，重者会造成塑件出现缩水、缺料、烧坏发热圈等不良现象，从而影响产品的外观质量。导致喷嘴漏胶的原因及改善方法如表所示。注塑机喷嘴漏胶原因与改善方法：喷嘴与模具浇口贴合不紧密，重新对嘴或检查喷嘴头与模具的匹配性；喷嘴的紧固螺纹松动或损伤，紧固喷嘴螺纹或更换喷嘴；背压过大或螺杆转速过高，减小背压或螺杆转速；熔料温度过高或喷嘴温度过高（黏度低），降低喷嘴及料筒温度；抽胶行程不足，适当增加抽胶距离；塑料黏度过低（FMI指数较高），改用熔融指数（FMI）低的塑料。

近年来，红外节能电热圈已经普遍被市场所认可，许多注塑机厂家出厂会配套红外节能电热圈。也有大量的塑料制品企业注塑车间的注塑机上会使用红外节能电热圈，这已经是一种非常成熟的产品了。但是红外节能电热圈在使用的过程中，有一个问题困扰了车间的使用部门也困扰了红外节能电热圈生产厂家许久，就是注塑机漏胶的问题。 注塑机的射嘴及法兰处一旦发生漏胶、渗料，塑料熔体就会随着机筒上的任意可接触面往后蔓延，一旦进入红外节能电热圈的内部，就会损坏红外节能电热圈的石英管等热源部件，从而使得红外节能电热圈报废。这也是一个不可忽视的使用成本。对于注塑机漏胶，有什么正确的解决方式？

广州伟川电气技术有限公司小编介绍，漏胶报警器于注塑机的机筒上合适位置设置两个检测器，每隔30秒会对检测器的头部发送一次气压脉冲，当有塑胶熔体经过检测器时，检测器的头部会被胶料堵住，漏胶报警器内部传感器检测到的脉冲反馈，就会发出蜂鸣警报，并输出一路开关信号。注塑机漏胶报警器配有2路检测探头，可以搭配红外节能电热圈使用，装配于红外节能电热圈及其挡板的端边，可以有效的对漏胶挡板后方的设备进行保护，也可以使用单独的安装器，安装灵活方便。注塑机安装模具时，模具中心发生偏移。辽宁节能电热圈漏胶报警器厂家直销

注塑机漏胶原因及对策：生产过程中使用背压过大，溶胶时发生泄漏---减小背压。哈尔滨注塑喷嘴漏胶报警器厂商

俗话说，千里之堤毁于蚁穴，射胶嘴附近少量的漏胶确实是一个容易被忽略的小问题，但是长期的麻痹大意，很有可能就会带来意想不到的损失。对于很多企业而言，生产的持续性、设备的有效利用率是重中之重，注塑机一出现少量渗胶就进行处理确实不是一件经济和现实的事情，所以建议大家可以使用单独外面挂的注塑机漏胶检测报警器。VICET-HR2系列注塑机漏胶智能预警器的好处就在于，可以灵活的根据现场管理需求，设置2路检测头的位置，根据不同的管理要求，既可以做到对少量渗胶的检测，也可以选择忽视少量漏胶、不打断生产，只对会带来损失和麻烦的大量漏胶进行预防和报警。欢迎联系我们获取信息，为您选配适合设备实际使用情况的检测和报警方式。哈尔滨注塑喷嘴漏胶报警器厂商

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